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500吨SMC高铁座椅模压压力机成型工艺与参数?

文章出处:www.wfhqjx.com 人气: 发表时间:2020-08-15 15:41

目前火车、高铁座椅多数是使用复合材料模压压力机与模具一次快速成型生产制造出来的。SMC在铁路车辆中的应用主要包括:铁路车辆窗框、卫生间组件、座椅、茶几台面、车厢壁板与顶板等。模压SMC高铁座椅根据模具、座椅长度材质等选择合适的模压成型压力机设备,山东威力重工可根据需求量身设计打造,厂家推荐使用500吨、800吨、1000吨四柱压力机设备。。其组成性能与参数是怎么样的,一起了解下:

500吨四柱压力机-SMC高铁座椅模压压力机
500吨四柱压力机-SMC高铁座椅模压压力机

500吨SMC高铁座椅模压压力机工艺性能:
1、500吨SMC高铁座椅模压压力机可设置多段恒温放气工艺。能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题;
2、采用了锁模保压节能新技术,电能耗下降70%,稳定保压锁模、无级调速、多面抽芯技术。来确保制品的强度、密度、压缩比。及通过改变组分程序与曲线,可改善模压玻璃钢制品成型时的物理功能和机械性能;
3、可设置模外开模和喷气脱模工艺,热压模产品表面质量得到了较好保证。该工艺能较好地解决模具涨模、制品表面拉毛、制品不易脱模等另一方面技术难题。
4、“四度”数控工艺。制品成型时的温度、固化时间、压力大小、速度快慢的控制,均实现了PLC电脑数控。与此同时,500吨SMC高铁座椅模压压力机控制系统采用可编程序控制器,控制可靠,并能方便更改程序,满足不同工艺要求,自动化程度高,且大大改善了劳动条件,减少浪费,确保产品质量;
5、软性着落工艺。快慢转换无冲击,保护了模具,大大提高了模具和设备的使用寿命;
6、快慢速可调的预压工艺。根据制品配方技术要求,预压成型时流动性可数控设定,更适合大面积左右、上下结构复杂制件产品成型;

500吨SMC高铁座椅模压压力机技术参数(仅供参考)

机器规格参数

单位

Y32-500T

公称力

KN

5000

液体最大工作压力

MPa

25

回程力

KN

80

活动横梁最大行程

mm

800

下缸退料公称力

KN

200

活动梁到工作台面距离

  

mm

1300

  

mm

500

活动横梁

升降速度

空载下行

mm/s

200

慢速加压

mm/s

5

快速回程

mm/s

290

工作台面

有效面积

左右(柱内)

mm

1100

前后(边沿)

mm

1200

   

KW

22




SMC高铁座椅
SMC高铁座椅

SMC高铁座椅模具采用的是复合材料,成型时间短,次品率少,适用批量生产。SMC高铁座椅通常由多个零件组装完成。SMC高铁座椅模压成型压力机主要用于复合材料片状模塑料的成型压制工艺,压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度符合材料的工艺特性;采用PLC控制,操作方便,工作参数可调;本设备可选配配备模内抽芯控制系统,预置模内顶出控制系统,可实现下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、回程、慢速脱模、顶出、顶出停留、退回等一系列动作且温度能多点控制。500吨SMC高铁座椅模压压力机从结构上分为四柱式SMC模压压力机、框架式复合材料成型压力机等。具体还是要根据客户采购预算与工艺需求来定,采购定做SMC高铁座椅模压压力机设备,可致电咨询张经理:18306370898(可加微信)

本文由:四柱压力机厂家 搜集整理


此文关键字:500吨,SMC,高铁,座椅,模压,压力机,成型,工艺,与,

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