四柱压力机
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产品详情
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200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机
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这款200吨双缸四柱压力机是山东威力重工为客户设计生产的一款大台面多功能型压力机，工作台面2400x1200mm，适用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷热挤压金属成型、
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产品简介
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这款200吨双缸四柱压力机是山东威力重工为客户设计生产的一款大台面多功能型压力机，工作台面2400x1200mm，适用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷热挤压金属成型、油箱、底盘、汽车零部件等的横压、弯压、翻透、校正等工艺。
200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机的优势：
1、200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机机身三梁四柱时结构，简单经济、耐用，导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，永不生锈拉毛。
2、电气元件采用德力西、西门子等知名品牌，质量好、寿命长、稳定性保证。
3、插装阀等采用泰丰系列，品质保证
4、三相异步电动机高效、节能，噪音低、震动小，运行安全稳定。
5、油泵进油口装有高压过滤系统，保证液压油清洁，提升液压系统工作效率和使用周期。
6、200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机按钮集中控制，操作简单。
7、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。
8、200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机。
9、机身为三梁四柱式结构，受力部件经优化设计，外形美观，经济适用。
10、充液箱容积变大，保证快速充液，减少加压时间。增加散热面积，可以迅速降低油液温度。
11、200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命。
12、主缸与活塞杆均采用优良锻件，提高了可靠性。
13、主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。
14、活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。
15、采用先进的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。
16、200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好，提高液压泵的使用寿命。
17、压力表采用耐震压力表，并设置压力表节门，便于维修。主缸密封采用优良密封圈。
18、电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机具有调整，双手单次循环二种操作方式。活动横梁（即滑块）可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
200吨双缸四柱压力机的工作原理：
200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机的两个液压缸分别要完成快速进给和快速退回的自动工作循环。回路是采用双泵的供油系统。一个泵是低压大流量泵，为两缸快进或快退时输送低压油。一个是高压小流量泵，供给两缸工作进给所需的高压油。然而他们的压力都是有溢流阀来调定的。200吨双缸四柱压力机的油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动，利用液压油来传递压力，液压油在密闭的容器中传递压力遵循帕斯卡定律。
200吨双缸四柱压力机的核心组成结构：
1、200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机的上梁、工作台、滑块等大件均为钢板焊接件。强度、刚度、结构、变形抗力等均满足标准和使用要求，并具有丰富的安全系数。采用二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊的焊接，达到了焊接标准，消除了内部缺陷。
2、滑块：钢板焊接箱形结构。四柱导孔导向套采用QT铸铁，具有良好的公差和精度，滑块的下平面有T形槽，用于安装模具。
3、上横梁：采用箱形结构焊接钢板。主工作缸配有液体油箱槽。
4、工作台：钢板焊接结构，连接上梁和滑块通过柱形成主机。
5、油缸：采用双缸设计，布置在上梁孔内，采用双进口密封环密封，导向部分采用焊接铜处理，密封性好耐磨性，缸体材料为45锻钢，锻件为3级（GB/13315—1991）FO。经超声波检测合格，调质处理硬度合格。
6、200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机工作台下方有弹射装置，主要用于弹射、退出等工艺，也可用于反向拉伸零件的成形加工。
7、立柱：材料为45μm锻钢，调质后表面镀硬铬提高耐磨性后硬度合格。
8、螺母材料为45锻钢，与柱上螺纹匹配，锁紧机身。
9、限位装置：位于200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机主机机身右侧，行程开关控制上下限位置，调整上下限开关，调整滑块上下位置。
200吨双缸四柱压力机正确操作规范：
1、首先操作者必须对200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机的结构做全面的详细了解，熟知每个部分的功能及特点。
2、操作者在上岗前必须经过专业的培训，掌握专业的操作技能才能独立完成作业。
3、200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机在使用前必须保证各部件安装完好，没有漏装，松动的现象，安装模具必须在断电的情况下进行。
4、操作200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机之前必须检查线路是否正常连接，能够保证机器可以正常运行。
5、工作前，先把压力机模具周围的各种杂物清理干净，并把四根导向杆擦净。
6、200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机工作前先启动设备空转5分钟，同时检查油箱、油路、油管、液压元件、电机等各部分是否有异象。
7、在试机的过程中检查设备压力是否达到工作压力，确认该设备是否正常可靠。
8、调整好工作压力，试压一件产品，检查压制产品是否合格，合格之后再大量生产。
9、200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机在运转过程中严禁将手和头伸进压板，模具部位，避免造成人身意外。
10、200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机的周围严禁吸烟，有火，避免发生意外火灾，做好防火措施。
11、根据不同的原料调整设备的压力，保证设备的正常工作，不得损害模具和产品。
12、200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机工作完毕后，应当切断电源，做好清理设备现场的工作，保证生产现场清洁。
200吨双缸四柱压力机的安装与调试：
第一阶段200吨四柱压力机的安装：
200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机安装之前应事先做好安装地基，一般采用混凝土地基。压力机床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔，等压力机安装后再浇注固定。200吨四柱压力机其它部件的安装参照部件装配图，按图纸所给配合要求进行安装。
第二阶段压力机的调试：
200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机压力机所有安装工作完毕后，必须进行现场调试。按下启动按钮，观察压力机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式观察压力机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外，还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后，如果运行正常，压力机就可以正式交付使用了。
对于压力机操作人员来说，一定要做好技术准备，操作前应仔细阅读设备使用说明书，全面了解压力机/压力机/油压机200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机的用途、技术性能、主要结构、设备精度标准、使用要求、安全技术要求、操用使用方法、试车注意事项等。
接下来，理解好“液压系统图”，弄清液压系统的工作原理和性能要求，为此必须明确液压、机械与电气三者的功能和彼此的联系、动作顺序和连锁关系，熟悉液压系统中各元件在设备上的实际位置，它们的作用、性能、结构原理及调整方法。
此外还要分析液压系统各执行元件的动作循环和运动顺序及相应的油路、压力和流量。对有可能发生200吨双缸四柱压力机-伺服200T压力机安全事故的部位如何采取有效的预防和可靠的应变措施等。
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