1800吨四柱压力机是如何冷压厚波纹板成型的？

文章出处：www.wfhqjx.com 人气：发表时间：2021-11-18 10:44

厚波纹板冷压一体成型设备哪个厂家有生产，选用哪种设备比较合适？这里液压机厂家山东威力重工推荐四柱压力机或框架式液压机，我公司就设计生产有一台1800吨四柱压力机，为多缸设计结构，在压制厚波纹板成型专用机，以波浪状预成形的方法，减少冲压抗力，高效生产出合格的产品。1800吨厚波纹板成型压力机组成包括横梁、回程缸、工作缸、凹模、凸模、横梁中部的下侧安装凸模支架，凸模支架底部安装凸模，横梁两端的底部安装工作缸，工作缸的底部安装工作缸支座，回程缸穿过横梁，回程缸底部安装回程缸支座，凸模底部设有凹模。液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。那么这台1800吨四柱压力机是如何生产厚波纹板的？一起了解下。

1800吨四柱压力机

1、主油缸下行过程

　1800吨四柱压力机工作时，电液换向阀6通电，压力油由泵3打出，经顺序阀4，进入电液换向阀6的左位，再通过单向阀9 ，进入主油缸12上腔。同时，经电磁阀7补油进入主油缸上腔。回油从主油缸的下腔经过单向阀13和液控单向阀14 ，通过电液换向阀7，流回到油箱。与此同时，主油缸在自重的作用下，加速了向下的快速运动，使上缸的上腔瞬时间形成了真空带，补油箱的油会通过充液阀，被吸进主油缸的上腔，以消除真空，保持上缸的快速下移。

2、主油缸加压、保养过程

　　1800吨厚波纹板成型压力机当主油缸带动上模与下模重合后，压力油继续输入主油缸的上腔，油缸上腔的压力开始升高，由于油压的升高，充液阀被关闭，切断了补油箱的供油，主油缸12下行速度开始放慢。油缸上腔压力继续升高，当压力超过了压力继电器10的调定值时，压力继电器发出信号，控制电液换向阀6转换到中位，切断油缸12上腔的供油，上缸停止运动，系统开始保压，保压时间为40s。

3、主油缸释放压力

　　1800吨四柱压力机保压完后，电液换向阀6的右位被接通，泵3打出的压力油，经过顺序阀4，通过电液换向阀6的右位，再经过液控单向阀14 、单向阀13 ，进入主油缸12 下腔，推动油缸向上运动，同时电磁阀7切换到左位，油箱补油加速回程。主油缸上腔回油通过充液阀，流回到补油箱11 。使得上缸能快速退回原位。

4、脱模

　　当将电液换向阀6的中位和电液换向阀的右位接通时，泵3打出的压力油，经过电液换向阀的左位，进入顶出缸16的下腔，回油从顶出缸16的上腔经过电液换向阀的右位，流入回油箱，顶出缸上行，实现厚波纹板脱模。

5、顶出缸下行

　　在冷压成型的厚波纹板取出后，换向阀的右位开始工作，压力油进入顶出缸16的上腔，顶出缸下腔的回油经过换向阀的左位流入回油箱，顶出缸向下运动，恢复原位。

成型厚波纹板

如何操作1800吨四柱压力机-1800吨厚波纹板成型压力机？

1 、1800吨厚波纹板成型压力机外接AC380V三相四线电源，需要零线。加入液压油（热带为68#，寒带为32#）油量至少加至邮箱容量80%或以上莜面计上限为准。

2 、打开开关，电源指示灯亮。

3 、首先按一下马达ON，立即再按马达OFF，观察电机的运转是否正确（电扇叶盖标有运转方向箭头）。正确可得重新启动马达ON，如果不正确，要给电源调相，然后启动马达ON。

4 、1800吨四柱压力机有两种操作方式：手动和自动。

手动：把手动/自动选择开关扳到手动位置，按点动下压按钮开关油缸下行，放手后停止下行，如果需要油缸寸动下行，按一下点动下压按钮，油缸会寸动下行。同理，按点动上升，油缸上升和寸动上升。手动功能为用户组装夹具以及模具的校正和调整等使用。

自动：把手动/自动选择开关扳至自动位置，然后启动1800吨四柱压力机前方双按钮（或踩一下脚踏开关)，油缸下行，油缸下行是受下压计时器控制，当下压计时时间调的越长下压行程就越长，当下压计时器所调至的时间到，油缸即上升；油缸上升是受上升计时器控制，上升计时器调的越长上升行程就越高（受油缸最长限度)，当上升计时时间到，油缸停止上升。一个动作流程结束（下压计时时间的长短以及上升计时时间的长短根据用户加工产品的需要可自行调整)。油缸在下行时，如遇紧急情况可按一下急升按钮开关，油缸立即回升，起到保护作用。

5 、压力调整：在1800吨四柱压力机机台马达油泵附近有一个压力调整阀。顺时针旋动压力增大；逆时针旋动则压力减少。

框架式波纹板成型压力机

1800吨四柱压力机除了可以压制厚波纹板成型外，还可用于压制集装箱板成型、汽车纵横梁波纹板、汽车门板、汽车覆盖件、汽车钣金件等。1800吨厚波纹板成型四柱压力机包括机架的上下梁、加压工作台、四个行程油缸及与其相连的滑块，其特征是：工作台下方设有加压工作油缸，加压工作油缸包括缸体垫板和加压柱塞，加压柱塞与工作台下表面触接；上梁的内端面固定有固定承压块，滑块上表面设有滑块承压块，滑块承压块与固定承压块交错嵌合式设置，滑块承压块的垫块通过推拉油缸平行移动后与固定承压块相啮或相顶。

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