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630吨四柱热压成型液压机用于金属镦粗工艺

文章出处:www.wfhqjx.com 人气: 发表时间:2019-11-26 11:19

近期泰安客户在我公司采购采购三台设备,分别是400吨、500吨、630吨630吨四柱热压成型液压机,主要工艺需求是热镦成型,,金属螺栓加工。使用三台设备分别完成加工的一种工序,具体是怎样的,涉及到客户的保密问题,这里就不一一介绍。。目前设备正在客户车间使用中,调试人员在也反馈回来一些照片、视频、完成产品图等信息,一起了解下。

 
630吨四柱金属热压成型机镦粗工艺的特点:使坯料高度减小而横截面增大的锻造工序。若使坯料局部截面增大则称为局部镦粗。镦粗的作用包括由横截面较小的坯料得到横截面较大而高度较小的锻件;冲孔前增大坯料横截面和平整端面;提高下一步拔长时的锻造比;提高锻件的横向力学性能和减少各向异性;反复镦粗和拔长以打碎合金工具钢中的碳化物,使其分布均匀。
 
三台液压机现场图
三台四柱压力机现场使用图
 
 
使用630吨四柱热压成型液压机对金属材质进行镦粗加工注意事项:
1、应注意镦粗部分的长度与直径之比应小于 5,否则容易镦弯;
2、坯料端面要平整且与轴线垂直,锻打用力要正,否则容易锻歪;
3、镦粗力要足够大,否则会形成细腰形或夹层。
4、镦粗时要考虑金属塑性的高低,控制其变形程度,对于硬度高的金属,强烈镦粗会产生纵向裂纹。
5、把金属材料加热到再结晶温度以上进行的金属材料塑变过程,称之为热镦。由于加热装置一般采用燃煤反射炉、重油炉等炉膛烘热的方法,坯料温度不易控制、受热不均匀、加热时间长、容易造成过烧、氧化脱炭,这是成型件质量差的主要原因。
6、镦锻力只是冷镦力的1/4~1/3,选用公称压力较小的设备即可。
7、模腔冷却困难。模具承受毛坯100℃左右的温度,冷却不到的地方容易软化、开裂,造成模具损坏。  
8、坯料受热膨胀,模具内腔尺寸不易掌握。

威力重工设计生产的这一批金属热压成型机这里以630吨630吨四柱热压成型液压机为例,简单介绍下特点:
1、压力机机身采用四柱式结构:由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成,焊后经高频振动消除焊接应力,压力机的立柱为优质45#钢,表面中频淬火并镀铬处理。 
2、压力机的压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为优质锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈,确保密封可靠。 
3、压力机的工作台与滑块上均有t形槽,便于用户模具安装。 
 
630吨四柱热压成型液压机的液压系统
1、液压系统装置在压力机的机身右侧。 
2、液压系统采用插装集成系统,动作灵敏,工作可靠,密封性能好。 
3、压力机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油方便。压力机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器,确保油的清洁度,保证了油泵和阀的使用寿命。
4、液压系统密封可靠,不渗不漏。压力机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。 
 
630吨四柱热压成型液压机的电气控制系统
1、独立的电气柜,内装空气开关、继电器等电器控制系统。 
2、压力机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序联锁。 
3、压力机设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。 
 
630吨四柱热压成型液压机的操作方式
1、压力机设有点动、半自动操作方式。
2、压力机的滑块行程有行程控制装置调整。 
3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外,还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。 
 
热镦成型产品
热镦成型产品
 
压力机的安全保护装置
1、设置急停按钮,按下急停按钮,压力机立即停电静止。 
2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。 
3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。 
 
压力机的设备工作环境
1、电源:三相380v 50hz
2、工作环境温度:0~40℃ 
本文由:630吨四柱压力机厂家 收集整理

此文关键字:630吨,四柱,热压,成型,液压机,用于,金属,镦粗,

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