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复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模
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复合材料压力机也称复合材料液压压力机、复合材料液压机、SMC模压机,分为四柱式、框架式两种。本机为一台315吨框架式复合材料热模压机适用于SMC(模压塑料板材)产品、GMT(玻璃
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产品简介
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复合材料压力机也称复合材料液压压力机、复合材料液压机、SMC模压机,分为四柱式、框架式两种。本机为一台315吨框架式复合材料热模压机适用于SMC(模压塑料板材)产品、GMT(玻璃纤维毡增强热塑性片材)产品、RTM(树脂传递模塑)产品等,根据零件要求和生产工艺,采用不同的复合材料压力机设备。复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模压机的参数如台面大小,开口,行程,速度等均可按照客户要求定制。采购了解复合材料压力机设备联系张经理:18306370898(可加微信)
315吨伺服复合材料压力机
性能特点:
1、复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模压机主要用于热固性(玻璃钢)塑料制品、热塑性制品的整体模压成型,适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形;
2、八面式导向结构,加大导向面积,抗篇载能力强;四柱式结构简单、经济实用,框架式结构刚性好,精度高,抗偏载能力强;
3、复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模压机多缸均布结构,横梁加高式设计,模压成型稳定性更强;
4、液压系统安装在机顶上,配维修平台,环保,噪音低,维保方便;
5、速度快速合模,可分多段速度慢速加压成型,合理预留排气时间;
6、高压慢开模功能,适用于较高的产品;
7、伺服系统快速响应,全数字化控制,油泵功率节能40%-80%;
8、微电脑闭环加热控制系统,温控可达±2℃,模具加热节电10%以上;
9、可选:废气净化系统,换模小车,远程售后服务系统,双闭环伺服系统;伺服节能系统、快速换模系统、模具加热、冷却系统。
10、复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模压机采用PLC控制系统,结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好;工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便;
315吨框架式复合材料热压液压机
1、主机部分:
1.1-机身
复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模压机机身采用框架式结构。机身各大结构件均采用钢板Q235-A焊接结构。设备主要结构件外观平整,无明显的凹凸现象,焊缝打磨平整,无焊渣和流疤现象。复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模压机整机结构设计全部采用计算机优化设计,使其具有良好的强度和刚度,同时兼顾外形美观。
● 上梁:焊接件,钢板焊接而成,焊后时效处理。
● 底座:焊接件,Q235-A钢板焊接而成,焊后时效处理。
1.2-滑块
滑块为钢板焊接结构,钢板为Q235-A钢板,焊接后进行消除应力处理,滑块上平面与主缸活塞杆连接,滑块下平面加工有“T”型槽,“T”型槽布置按甲方提供的布置图制作。
1.3-主油缸
复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模压机主油缸采用三缸结构。油缸缸体采用优质碳素钢45#整体锻件,油缸内表面经过珩磨、滚压工艺,使液压油缸具有足够的强度和刚度。柱塞杆采用优质碳素钢锻件,其表面经中频淬火处理,硬度在HRC42~50之间并且表面镀铬。油缸密封采用优质密封件密封,确保密封性能可靠,使用寿命长。
1.4-移动工作台
复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模压机配有一个前移式移动工作台,移动工作台为Q235-A钢板焊接结构,焊接后进行消除应力处理,移动工作台面加工“T”型槽及顶杆孔,“T”型槽及顶杆孔尺寸按甲方提供的布置图制作。“T”型槽中间留600mm不铣。移动工作台重复定位精度±0.1mm,驱动方式为齿轮加减速机驱动,为自行式结构。含贴合检测装置,当移动工作台下平面和底梁下平面的间隙大于0.3mm时主机不许工作。
2、液压系统:
复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模压机液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成,对主机提供动力并实现对主机的控制。液压站布置于主机右侧。
2.1、液压系统采用先进的插装阀集成系统,该阀通流量大,抗污染,控制灵活,性能可靠,便于维修。电磁阀采用名优产品。
2.2、液压系统工作压力25MPa,主阀门应为二通插装阀。要求液压系统设有过载保护装置。
2.3、油箱为钢板焊接结构,其上安装有油位指示计、空气滤清器等,油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理,配有独立的油液过滤装置,以保证工作油液的清洁度,并可实现过滤装置堵塞事故报警。
2.4、液压管路系统应密封可靠,连接方式优先采用法兰连接,管路布置整齐,并采用抗震管夹和耐振压力表,管路磷化处理,然后涂防锈耐油漆。
2.5、能有效控制液压系统泄漏,为此采取的措施有:
2.5.1结合面(阀、阀块、法兰、管接头)采用优质密封圈,系统各处密封应可靠,防止空气混入系统,有效防止壳体附件和焊接件漏油。
2.5.2管道排列有序整齐,高低压管道有明显的颜色区分,优先采用法兰式连接,并设有足够的防震隔振管卡,尽量采用集成化连接,减少渗漏点。
315吨复合材料模压机
3、电气控制系统
电气控制系统既考虑到整个系统的先进性,又充分考虑到系统配置的实用性及可升级性,使整个系统有优良的性能价格比。
3.1、复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模压机主操作面板设在电控柜上,操作面板采用铝合金或不锈钢,按钮和信号灯等标识必须通过雕刻等方式,可靠耐用。
3.2、对复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模压机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序联锁。
3.3、操纵箱内设PLC,复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模压机的各种工艺动作主要由其完成,预留有5%的输入输出点。操纵箱上设置有风扇,使PLC 工作在允许范围内,电气柜有良好的密封性,可有效的防止灰尘的侵入。动力柜内有控制总电源及各部电机的起停及保护开关。柜中配有漏电保护器,并预留220V/10A 电源插座。
3.4、考虑到操作的方便和安全,压机配备了移动操作台,操作台上设置双手按钮、电源指示、急停按钮及必要动作按钮。双手按钮用于半自动工作,两个双手按钮间距大于300mm。
4、安全保护
4.1、设置急停按钮,按下急停按钮,压机立即停止。
4.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
4.3、液压系统中设有安全阀,确保压机不会超载工作而损坏。
4.4、上横梁配置安全护栏以及上下用爬梯。
315吨框架式压力机生产中
SMC复合材料的应用:
1、在汽车工业中的应用:
1、在汽车工业中的应用:
汽车轻量化是现今的一大发展趋势,欧、美、日等发达国家已在汽车制造中大量采用SMC材料,涉及到轿车、客车、火车、拖拉机、摩托车,以及运动车、农用车等所有车种,主要应用部件包括以下几类:
a: 悬架零件 前后保险杠,仪表板等。
b: 车身及车身部件 车身壳体、硬壳车顶、地板、车门、散热气护栅板、前端板、阻流板、行李舱盖板、遮阳罩、翼子板、发动机罩、大灯反光镜。
c: 发动机盖下部件 如空调器外壳、导风罩、进气管盖、风扇导片圈、加热器盖板、水箱部件、制动系统部件,以及电瓶托架,发动机隔音板等。
d: 车内装饰部件 门内饰板、车门把手、仪表盘、转向杆部件、镜子边框、座椅等。
e: 其他如泵盖等电气部件,以及齿轮隔音板等驱动系统零件。其中尤以保险杠、车顶、前脸部件、发动机罩、发动机隔音板、前后翼子板等部件重要,产量较大。
2、在铁路车辆中的应用:
smc复合材料在铁路车辆中的制品主要包括:铁路车辆窗框、卫生间组件、座椅、茶几台面、车厢壁板与顶板等。
3、在建筑工程中的应用:
a:SMC玻璃钢模压水箱
b:淋浴用品,主要产品有浴缸、淋浴间、洗池、防水盘、坐便器、化妆台等,特别是浴缸,整体浴室设备给水槽等。
c:净化槽 d:建筑模板 e:储存间构件
4、在电气工业与通讯工程中的应用:
SMC复合材料在电气工业与通讯工程中的应用主要包括如下几个部分。
a:电器罩壳:包括电器开关盒、电器配线盒、仪表盘罩等
b:电器原件与电机部件:如绝缘子、绝缘操作工具、电机风罩等
c:电子工程应用:如电子机器的印刷电路板等
d:通讯设备应用:电话亭、电线电缆分配箱等
5、其它应用:
a:座椅 b:集装箱 c:电杆夹套 d:工具锤柄和铲柄
e:餐饮用具,如洗菜池、微波炉餐具、碗、碟、盘等食品容器。
订购:复合材料压力机(315T500吨630吨1000吨)框架式热压模