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630吨四柱式汽车配件冲压压力机油缸制作工艺

文章出处:www.wfhqjx.com 人气: 发表时间:2019-12-07 13:52

630吨四柱式汽车配件冲压压力机油缸制作工艺
 
630吨四柱式汽车配件冲压压力机是汽车配件冲压件加工生产设备之一,在冲压加工生产领域得到广泛应用。冲压生产工艺是将钢板冲压成汽车的车身主体,即车身覆盖件及结构件的过程。冲压是一种传统的材料成型工艺,伴随着汽车行业的发展,冲压工艺大规模应用在制造业。冲压工艺大大的提高了材料成型的精度和效率,就拿汽车行业为例,冲压成型每5s就能冲一个零件,而且零件精度普遍能达到95%以上。
 
630吨四柱压力机上液压油缸
630吨四柱压力机上液压油缸
 
组成630吨四柱式汽车配件冲压压力机结构部件很多,比较关键组成部分之一就是油缸部分。。很多客户在使用中都或多或少会出现漏油的现象,这很大一部分与是油缸漏油。纠其原因是油缸制造工艺不过关,这里威力重工对于油缸及其他组成部件的设计制造生产工艺是这样的:
 
1:缸筒为活塞式结构,大型缸体采用45#钢件,前后端处车削螺纹与钢板联接——焊接——焊接探伤—— 退火处理——粗车——调质处理以获得较好的强度与韧性等综合机械性能——精车各部——内孔镗孔留精细加工量——缸筒进行磨削或压光——各部位钻孔倒角——珩磨内孔至尺寸达到图纸要求的各项形位尺寸公差要求——涂油入库。
 
2: 活塞杆采用45#钢件——粗车——调质处理——精车各部位至尺寸(伸缩外径留磨量0.3-0.5mm)——表面淬火——磨削外圆——表面电镀硬铬——精磨外表面至图纸规定尺寸——电镀硬铬——涂油入库。
 
3: 活塞及前封套均采用30#钢下料——粗车——调质——精车各部位至图纸要求尺寸——涂油入库。
 
4: 密封件:采用国产高品质聚氨酯(PU)Y型密封圈,抗老化,密封性能较好,导向耐磨环(PD)聚四氟已烯+青铜粉,耐油O型圈,PU材料防尘圈。
 
5:各元件加工完成后,及时清理各处毛刺,油污,去除铁屑,在无粉尘车间按图纸工艺要求装配。试运行不泄漏,合格后喷漆入库。
 
想要维护630吨四柱式汽车配件冲压压力机油缸正常工作运转除了与加工工艺有关,还有客户的使用状态维护保养有着直接关系。。液压机厂家山东威力重工建议客户在使用一段时间后需要对机器机液压缸进行一定的维护保养,以维持机器正常稳定有效运行:
 
630吨伺服四柱压力机汽车配件专用压力机
630吨伺服四柱压力机汽车配件专用压力机

第一、油缸在使用过程中应定期更换液压油,清洗系统滤网,保证清洁度,延长使用寿命。

第二、油缸在每次使用时,要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢?这样做可以排尽系统中的空气,预热各系统,能够有效地避免系统中存在空气或水,在油缸缸体造成气体爆炸(或焦烧)现象,这样会损害密封件,造成油缸内泄等故障。

第三、控制好系统温度,油温过高会减少密封件的使用寿命,长期油温高使密封件发生永久变形,甚至完全失效。

第四、防护好活塞杆外表面,防止磕碰和划伤对密封件的损伤,经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙,防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。

第五、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位,发现松动立即紧固好。

第六、经常润滑联接部位,防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。

本文由:四柱压力机厂家 收集整理

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