315吨粉末成型压力机配全自动数控系统

两个月前，河北客户来厂考察打算订购一批设备，最先考虑的是订购的这台315吨粉末成型压力机，由于客户压制粉末成型工艺要求比较高，所以给这台四柱压力机配带了全自动的数控系统装置，使得该设备操作简单、方便快捷，提高了企业产量。具体的这台粉末成型315吨四柱压力机结构组成特点，山东威力重工小编就来简单介绍一二。

 

200吨压力机定做生产完成
 

河北客户订购的这台315吨四柱压力机的控制系统部分是使用机械手代替人工执行取出工件并将工件摆放在料盘上的动作，解决现有人工执行该工序时效率低下、劳动力成本高和存在安全隐患的问题，将空料盘通过料盘存放装置输送至既定位置，并根据料盘位置和工件排放顺序设定机械手循环运行程序，机械手根据压力机工作频率，将工件从315吨四柱压力机出料位置取出后摆放在料盘上，用机械手代替人工来进行该项重复性劳动，效率更高，工件摆放位置更加准确，避免安全风险，设置工件底部毛刺去除装置和工件表面吹灰装置，能够一次完成工件表面粉末清理，在提高工作效率的同时，改善工件表面质量，通过控制系统将所有执行机构统一协调和控制，大幅提高生产效率。

 

全自动粉末成型压力机
 

粉末成型压力机的工作步骤简单概括起来有三点，由装粉、压制和脱模组成。粉末压制成形的内容包括粉末压制理论、粉末压坯、粉末压制模具和粉末压制压力机4个方面。压制成形过程中，颗粒间以及颗粒与模壁间存在的内、外摩擦引起压力损失使压坯各部位受力不均，因此压坯密度分布不均匀。不均匀的程度与选用的压制方式有关。

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