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塑料托盘液压机又称为塑料托盘模压机、塑料托盘压塑机、塑料托盘成型压力机、塑料托盘模压成型压力机,是生产制造塑料托盘的理想加工设备。常用有630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨等塑料托盘液压机,机身结构常用有四柱式、框架式两种。1250吨塑料托盘模压液压机是复合材料制品常用机器设备。1250吨塑料托盘模压成型压力机为伺服数控系统控制,噪音低、体积小、方便操作,省电等特点,压力、行程、速度均可在液晶显示触摸屏上设置,其组成参数是影响1250吨四柱压力机设备性能、质量、价格的关键因素。
 
塑料托盘模具
模压塑料托盘模具
 
1250吨塑料托盘模压成型压力机主机部分由钢板焊接而成,经退火处理,强度高不易变形,液压油路部分采用二通插装阀集成化泵站系统,电控柜包含操控面板。需要特殊指出的是,因为采用电加热模具,在电控柜上特意配备了温控装置,可以数显模具温度并手动分别设置上下模加热温度。采用工业触屏式PLC+伺服系统控制,滑梁和工作台表面均在通过大型落地镗铣床和数控龙门铣床加工之后,进行回火处理,保证结构强度和表面硬度,在模具加热的情况下不会变形,从而保证工作精度和使用寿命。

 
模压成型塑料托盘
模压成型塑料托盘
 
1250吨塑料托盘模压成型压力机机身采用三梁四柱式结构,经济适用,维修方便。液压控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄露点,冲击小,动作可靠,使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺,可选配保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。采用按钮集中系统控制。具有手动调节及半自动两种操作方式。
 
1250吨塑料托盘模压成型压力机优势:设备温度、固化时间、压力、速度复合材料的工艺特性,采用PLC控制,操作方便,工作参数可调,该设备可选配模内抽芯控制系统,预制模内顶出控制系统,可实现下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、回程、慢速脱模、顶出、顶出停留、退回等一系列动作且温度能多点控制。
 
1250吨塑料托盘模压成型压力机
1250吨塑料托盘模压成型压力机
 
性能特点:
 
1、1250吨塑料托盘模压成型压力机采用三梁四柱结构。上梁和工作台通过立柱、紧固螺母和调节螺母组合成固定框架,通过调节螺母调节框架的精度。上梁、工作台、滑块等大件采用优质钢板焊接,焊后高频振动消除焊接应力。
 
2、1250吨四柱压力机采用抗震压力表,不易损坏。电触点压力表始终显示主缸上腔压力,达到设定压力时停止工作,起到有效的保护作用。在设定压力范围内,起过压保护作用。
 
3、1250吨塑料托盘模压成型压力机整个设备的动力输出源在液压部分,即液压泵站主要由电机、油泵、油箱、插装阀等组成。油箱是封闭的,这就要求吸油区与回油区分开。油箱上有清洗窗和放油塞,清洗和换油更方便。油泵吸油口安装直通式吸油过滤器,保证油的清洁度和油泵、阀的使用寿命。
 
4、油缸:主油缸为活塞缸,安装在上横梁孔内。缸体采用优质锻钢,活塞杆表面中频淬火,硬度高,使用寿命长。油缸主密封采用优质密封圈,确保密封可靠,不漏油。
 
 
5、1250吨塑料托盘模压成型压力机设有集中控制面板,带有行程、压力、时间的触摸屏系统,面板上设有各种操作按钮和开关。操作控制台上的按钮除了完成所有的按压动作外,还应有“双手按压”、“返回”、“停止”、“紧急停止”等按钮。
 
6、1250吨塑料托盘模压成型压力机的各种报警信号、限位开关和运行动作应通过程序联锁。
 
7、液压系统配有快速充油系统、液压集成块、各种油路和液压附件。密封可靠,防渗防漏,机器主管道采用法兰连接,抗震管卡。动力机构包括机油过滤、液位显示等装置。
 
模压塑料托盘
模压塑料托盘优势


 

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此文关键词:1250吨,四柱,压力机,模压,塑料,托盘,一次,成型,